플러스산업

플러스산업

신기술·특허공법

홈 > 신기술·특허공법 > 시공안내

기존공법의 문제점

기존 시공방법에는 1M당 주입량(밀크재)만 단순히 산출되어있음
설치, 주입방법, 확인등에는 정확한 도면 및 지침이 누락됨
기능공들의 경험에 의존하여 설치·시공하므로 품질저하 및 일관성이 결여됨

신공법의 장점

방수시트 설치이후, 여굴면을 따라 방수시트 하단부에 종방향으로 S-PE 주입관(50∅), 배기관(25∅)을 밀착 융착설치하여 블록아웃용박스에 블록아웃시켜 라이닝 타설이후 일정 양생기간이 경과된 시점에 주입관을 통해 충전재 주입을 실시하여 배기관을 통해 주입재가 토출된 시점 이후부터는 평균 5~7㎏f/㎠의 압력으로 공극채움 주입이 되며 최대 8~10㎏f/㎠의 압력에 도달하였때 주입을 종료함으로서 천단부 배면공극을 보다 밀실하게 채우는 공법임

기존공법과 특허받은 신공법 시공과정

구분 기존공법 신공법
사용재료 -시멘트 밀크재 -시멘트 밀크재
설치방법 - 라이닝폼 천단부에 주입용 PIPE를 2~3m 간격으로 수직 설치(설치시 불안전한 취부) - 방수막에 종방향으로 주입관과 배기관을 50m 간격으로 밀착 융착, 소화전박스에 블록아웃
주입방법

충전확인
- 2㎏f/㎠내외의 압력으로 C.T.C 3m로 매입된 주입용 그라우팅 PIPE를 이용하여 주입
-기능공의 경험에 의한 주입의 마감
- 블록아웃 시켜놓은 주입관(50∅)과 배기관(25∅) 이용하여 주입실시
- 주입초기 배기관(25∅)을 통해 충전재가 토출되는 시점부터 배기관볼밸를 잠금으로 실 주입이 실시됨
- 평균 주입압력은 5~7㎏f/㎠ 이며 최대 8~10㎏f/㎠ 일때 주입을 종료함
장 단 점 -주입시 작업성 양호
-압력상승에 따른 주입PIPE 탈리현상
-주입량의 일괄성이 떨어짐
- 배기관(25∅)을 통해 충전재가 토출되는 시점부터 실 지속적인 주입이 됨으로 밀실한 충전확인
- 배면 공극의 밀실한 충전으로 라이닝 내구성 증대
시공도면
시공사진

신공법

신공법측면

기존공법

기존공법측면